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트위스트 페어 구조가 통신 케이블의 누화를 제어하는 방법

연선의 기본 잡음 제거 메커니즘 통신선 이는 단독으로 비틀림 자체가 아니라 전체 케이블 길이에 걸쳐 비틀림 형상의 일관성입니다. 각 쌍의 꼬임 길이(완전한 360° 꼬임에 필요한 거리)에 따라 쌍이 공통 모드 간섭을 가장 효과적으로 제거하는 주파수가 결정됩니다. 한 쌍이 외부 전자기장에 노출되면 하나의 반 꼬임에서 유도된 전압은 인접한 반 꼬임에서 유도된 전압과 같고 반대가 되며 두 꼬임은 상쇄됩니다. 이 취소는 꼬임 길이가 균일한 경우에만 유효합니다. 레이 길이의 변화는 취소가 불완전한 지점을 생성하여 잔여 노이즈가 차동 신호 간섭으로 나타날 수 있습니다.

다중 쌍에서 통신 케이블 , 서로 다른 쌍에는 서로 다른 레이 길이가 할당되어 쌍간 혼선(한 쌍의 신호 에너지가 인접한 쌍으로 결합되는 현상)을 줄입니다. 두 쌍의 꼬임 길이가 동일한 경우 상호 유도성 및 용량성 결합이 최대화되고 일관성을 유지하여 전체 케이블 길이에 걸쳐 강한 누화를 생성합니다. 서로 다른 꼬임 길이(예: 4쌍 케이블의 경우 12mm, 16mm, 20mm, 26mm)를 지정하면 두 쌍 사이의 상대 위상이 케이블 길이를 따라 연속적으로 회전하므로 두 쌍 사이의 결합이 부분적으로 취소됩니다. 이 원리는 원래의 꼬임 길이와 일관성을 복제하지 않고 현장 수리 중에 손상된 쌍을 단순히 다시 비틀면 공장에서 제조된 케이블에 비해 수리된 세그먼트의 누화 성능이 저하되는 이유입니다.

연선의 균형(두 도체가 전기적으로 대칭인 정도)은 별개이지만 관련된 매개변수입니다. 불균형으로 인해 차동 신호의 일부가 공통 모드로 변환되거나 그 반대로 변환되는 현상을 모드 변환이라고 합니다. 고속 데이터 애플리케이션에서 모드 변환은 수신기에서의 등화로 교정할 수 없는 반사 손실과 삽입 손실 저하를 발생시킵니다. 높은 페어 밸런스를 달성하려면 공장 생산 단계에서 도체 직경 일관성, 절연체 벽 편심률(절연체가 도체 중심에 위치하는 정도) 및 절연 유전 특성을 엄격하게 제어해야 합니다. 도체 둘레 주위의 두께가 ±0.02mm 이상 달라지는 절연 벽은 100MHz 이상의 주파수에서 측정 가능한 쌍 불균형을 발생시킵니다.

데이터 케이블의 범주 등급 차이 및 각 대역폭 임계값에 실제로 필요한 것

이더넷 케이블 범주(Cat5e, Cat6, Cat6A, Cat7, Cat8)는 지정된 대역폭까지의 전송 성능으로 정의되며 범주의 각 단계에는 동일한 설계에 대한 허용 오차가 더 엄격해지는 것이 아니라 특정 구성 변경이 포함됩니다. 각 수준에서 어떤 변경 사항이 있는지 이해하면 조달 팀은 특정 응용 프로그램에 더 높은 범주가 실제로 필요한지 또는 엔지니어링 정당성 없이 보수적으로 지정되는지 여부를 평가하는 데 도움이 됩니다.

현장 설치에 큰 영향을 미치는 구성 세부 사항 중 하나는 Cat6에 도입된 교차 필러 스플라인입니다. 이 플라스틱 X자형 분리기는 케이블 코어를 따라 움직이며 4개의 꼬인 쌍을 자체 사분면에서 물리적으로 분리하여 쌍 간 용량 결합을 줄입니다. 스플라인은 Cat6의 250MHz NEXT 제한을 달성하는 데 필요하지만 케이블 직경과 강성을 증가시키고 Cat5e에 비해 굽힘 유연성을 감소시키며 RJ45 플러그 또는 키스톤 잭의 스플라인 주위에 쌍을 적절하게 장착할 수 있는 호환 터미네이션 도구가 필요합니다. 이러한 강성 차이를 과소평가하는 설치자는 종종 육안 검사를 통과하지만 Cat6 임계값 아래로 삽입 손실 및 반사 손실 매개변수를 저하시키는 설치 손상(뒤틀린 도체, 종단 지점의 과도하게 구부러진 쌍)을 생성합니다.

Cat6A는 하위 범주에 없는 추가 성능 매개변수인 AXT(외계 누화)를 도입합니다. 이는 단일 케이블 내 쌍 간이 아니라 번들 내 인접한 케이블 간 신호 커플링을 측정합니다. AXT 제한을 충족하려면 차폐 구조(S/FTP 또는 F/UTP) 또는 케이블 간의 물리적 분리를 증가시키는 훨씬 더 큰 비차폐 케이블 직경이 필요합니다. 이것이 바로 비차폐 Cat6A 케이블의 외경이 7.5~8.5mm이고 Cat6의 경우 외경이 5.5~6.2mm인 이유입니다. 외경이 클수록 차폐 없이 AXT 규정 준수를 달성하는 기계적 수단입니다.

통신 케이블의 신호 감쇠: 근본 원인 및 제조업체가 이를 제어하는 방법

통신 케이블의 삽입 손실(감쇠)은 단일 현상이 아니라 물리적으로 구분되는 세 가지 손실 메커니즘의 합이며, 각 메커니즘은 도체 크기, 절연 재료 및 작동 주파수의 변화에 다르게 반응합니다. 개별 요인을 이해하면 케이블 설계자는 단순히 도체 단면적을 늘리는 대신 목표한 개선을 수행할 수 있습니다. 즉, 문제를 부분적으로만 해결하면서 비용, 무게 및 케이블 직경을 늘리는 것입니다.

도체(옴) 손실

DC 저항 손실은 낮은 주파수에서 지배적이며 도체 단면적이 증가함에 따라 감소합니다. 더 높은 주파수에서 표피 효과는 도체의 점점 더 얇은 표면층에 전류 흐름을 집중시켜 전도 단면적을 효과적으로 줄이고 DC 값 이상으로 저항을 증가시킵니다. 100MHz에서 구리의 표피 깊이는 약 6.6μm입니다. 즉, 일반적인 0.5mm 직경 도체의 경우 전류의 95% 이상이 도체 표면 근처의 얇은 환형 영역에서 흐릅니다. 이것이 고주파 통신 케이블에서 도체 표면 품질이 중요한 이유입니다. 표피 깊이에 따른 표면 거칠기(산화, 드로잉 다이 자국, 표면 오염 물질)는 DC 저항 측정에는 존재하지 않는 추가 저항을 생성합니다. 고주파 통신 와이어 제조업체는 도체 표면 품질을 지정하고 최종 와이어의 표면 거칠기를 최소화하는 미세한 드로잉 다이 시퀀스를 사용합니다.

유전 손실

유전 손실은 교류 전기장이 고분자 분자를 주기적으로 분극화하고 이완시킬 때 절연 물질에서 에너지가 소산되면서 발생합니다. 이는 주파수의 제곱근에 따라 증가하는 도체 손실과 달리 절연 재료의 손실 탄젠트(tan δ)가 특징이며 주파수에 따라 선형적으로 증가합니다. 저주파에서 유전 손실은 대부분의 케이블 절연체에서 무시할 수 있지만, 수백 MHz 이상의 주파수에서는 유전 손실이 지배적인 손실 메커니즘이 됩니다. 고체 폴리에틸렌(PE)은 손실 탄젠트(~0.0002)가 매우 낮아 고주파 통신 케이블에 선호되는 절연체입니다. 기포가 고체 폴리머의 일부를 대체하는 발포 PE는 유효 유전 상수를 ~2.3에서 ~1.5로 줄이고 폼 비율에 비례하여 손실 탄젠트를 더욱 줄입니다. 이것이 바로 고성능 RF 동축 케이블과 고급 Cat6A 케이블이 발포 PE 절연체를 사용하는 이유입니다. 손실 탄젠트가 0.05~0.10인 PVC는 바로 이러한 이유로 고주파수 신호 케이블에 적합하지 않습니다.

방사선 손실

케이블이 의도하지 않은 안테나 역할을 하여 신호 에너지의 일부를 주변 공간으로 방사할 때 방사 손실이 발생합니다. 균형 잡힌 연선 케이블에서 방사 손실은 쌍 균형에 의해 제어됩니다. 균형이 잘 잡힌 쌍은 원거리 장에서 상쇄되는 동일하고 반대되는 장을 생성하여 거의 0에 가까운 방사를 생성합니다. 쌍 기하학의 맥락에서 논의된 바와 같이, 절연 편심 및 도체 직경 변화는 쌍 균형을 저하시키고 결과적으로 고주파수에서 방사 손실을 증가시키는 주요 제조 요소입니다. 동축 케이블에서 방사 손실은 차폐 범위 비율과 종단에서 차폐-커넥터 결합의 연속성에 의해 제어됩니다.

통신 케이블의 차폐 옵션 및 명명 규칙 작동 방식

차폐형 통신 케이블의 명명 규칙은 두 부분으로 구성된 코드를 사용하여 ISO/IEC 11801에 의해 표준화되었습니다. 전체 케이블 차폐 유형이 먼저 나열되고, 그 다음에는 슬래시, 개별 쌍 차폐 유형이 차례로 나열되고, 연선을 의미하는 "TP"가 표시됩니다. 그러나 레거시 명명 규칙과 제조업체별 용어는 여전히 널리 유통되어 사양 및 조달 과정에서 혼란을 야기합니다. 다음 분석에서는 가장 일반적으로 발생하는 구성을 다룹니다.

• U/UTP(비차폐/비차폐 연선): 전체 쉴드도 없고 개별 쌍 쉴드도 없습니다. 표준 Cat5e 및 Cat6 비차폐 구조. 노이즈 제거를 위해 페어 밸런스와 트위스트 형상에 전적으로 의존합니다. EMI가 보통 수준인 대부분의 사무실 및 경공업 환경에 적합합니다. UTP라고도 합니다.
• F/UTP(포일 전체/비차폐 쌍): 전체적으로 알루미늄 처리된 폴리에스터 호일 실드가 모든 쌍을 둘러싸고 있으며 종단용 배수 와이어가 있습니다. 개별 쌍은 차폐되지 않습니다. 이 구조는 효과적인 공통 모드 EMI 제거(외부 간섭으로부터 케이블 보호)를 제공하지만 케이블 내의 쌍간 외계인 누화를 해결하지는 않습니다. 이전에는 FTP 또는 Screened UTP(ScTP)라고 했습니다. 쌍 차폐가 아닌 케이블 직경을 통해 AXT 요구 사항을 충족하는 Cat6A F/UTP 설계에서 일반적입니다.
• S/FTP(브레이드 전체/포일 개별 쌍): 전체 편조 쉴드(구리 또는 주석 도금 구리)와 각 쌍의 개별 호일 쉴드. 연선 케이블에서 사용할 수 있는 가장 포괄적인 차폐 구조입니다. 개별 쌍 포일은 쌍간 외부 누화를 완전히 제거하는 반면, 전체 브레이드는 개별 포일에 대한 저임피던스 접지 연결 및 기계적 보호를 제공합니다. Cat7 및 Cat8 사양에 필요합니다. 터미네이션은 UTP보다 훨씬 더 복잡합니다. 각 쌍의 포일은 별도로 터미네이션되어야 하며 브레이드는 양쪽 끝에서 올바르게 접착되어야 합니다.
• SF/FTP(브레이드 포일 전체/포일 개별 쌍): 개별 쌍의 포일과 외부 브레이드 사이에 포일 레이어를 추가하여 전체 차폐의 두 번째 레이어를 제공합니다. 매우 높은 EMI 환경이나 매우 넓은 주파수 범위에서 차폐 효과를 유지해야 하는 특수 보안 애플리케이션에 사용됩니다.

종종 간과되는 실용적인 설치 고려 사항: 차폐 통신 케이블은 차폐가 양쪽 끝(EMI 제거를 위해) 또는 한쪽 끝(오디오 및 저주파 신호 응용 분야에서 접지 루프 간섭을 방지하기 위해)에 지속적으로 접지된 경우에만 정격 차폐 성능을 제공합니다. 연결되지 않은 드레인 와이어 또는 부적절하게 결합된 쉴드 커넥터가 있는 차폐 케이블은 많은 EMI 시나리오에서 동등한 비차폐 케이블보다 성능이 떨어집니다. 플로팅 쉴드가 신호 도체 근처에 간섭 에너지를 집중시키는 기생 안테나 역할을 하기 때문입니다. 올바른 실드 종단 처리(피그테일 와이어가 아닌 완전한 360° 접촉으로 커넥터 쉘에 대한 저임피던스 결합)는 실드 구조 자체만큼 중요합니다.

실외 및 직접 매설 통신 케이블 구조 및 고장 모드

옥외에 설치되거나 토양에 직접 매립된 통신 케이블은 실내 설치에서는 전혀 찾아볼 수 없는 열화 메커니즘에 직면하며, 실내용으로 설계된 케이블은 이러한 환경에 배치할 경우 급속히 작동하지 않게 됩니다. 주요 위협은 습기 침투, UV 복사, 설치류 공격, 케이블 레이어 간의 차등 열팽창 등이며, 각 위협에는 특정한 구성 대책이 필요합니다.

직접 매설 통신 케이블의 수분 관리는 두 가지 전략 중 하나를 통해 해결됩니다. 즉, 범람 컴파운드 충진 또는 건식 방수 테이프 시스템입니다. 플러딩 복합 케이블은 소수성이며 케이블 길이를 따라 모세관 물 이동을 방지하는 석유 기반 젤로 케이블 코어의 모든 틈을 채웁니다. 젤은 매우 효과적이지만 종단 작업 시 상당한 어려움을 야기합니다. 즉, 용제를 사용하여 각 도체 끝에서 화합물을 제거해야 하며, 완전히 청소하지 않으면 절연 표면의 젤 잔류물로 인해 커넥터 성능이 저하됩니다. 방수 테이프 시스템은 케이블 내부를 밀봉하기 위해 습기와 접촉하면 부풀어오르는 초흡수성 폴리머 테이프를 사용합니다. 이는 마무리하기가 더 깨끗하지만 재킷 내부 표면과 접촉되어 있는 테이프에 의존합니다. 설치 중 테이프 마이그레이션으로 인해 방수 범위에 공백이 생길 수 있습니다.

실외 통신 케이블의 UV 열화는 주로 재킷 현상입니다. 표준 실내 케이블 재킷은 UV 안정화되지 않은 PVC 또는 PE 등급을 사용하며 실외 노출 후 6~18개월 이내에 표면 초킹 및 미세 균열이 시작됩니다. 실외용 통신 케이블은 UV 흡수제와 HALS(장애 아민 광 안정제)가 추가된 재킷 화합물을 사용하여 UV 광자 에너지가 폴리머 사슬 결합을 끊기 전에 차단합니다. 검정색 착색 폴리에틸렌 재킷은 카본 블랙 함량(일반적으로 중량 기준 2~3%)을 통해 UV 안정성을 달성합니다. 이는 전체 관련 스펙트럼에서 UV를 흡수하며 가시 스펙트럼 색상 요구 사항에 노출되지 않는 케이블에 대한 가장 비용 효율적인 UV 안정화 접근 방식입니다.

설치류 공격은 농업, 산림 및 아열대 환경에서 통신 케이블 고장의 중요한 원인입니다. 설치류는 보금자리 재료를 위해 케이블 재킷과 갑옷을 씹고 앞니 길이를 유지합니다. 손상은 일반적으로 균일하게 분포되지 않고 특정 공격 지점에 집중되어 케이블이 물리적으로 굴착될 때까지 케이블 저항 측정으로 보이지 않게 됩니다. 설치류 방지 보호 옵션에는 다음이 포함됩니다.

• 외부 재킷 아래에 있는 강철 테이프 갑옷은 갉아먹히는 것에 대한 기계적 저항성을 제공하지만 무게를 더하고 산성 토양에서 부식으로부터 보호되어야 합니다.
• CST(골판지 강철 테이프) 갑옷은 강철의 기계적 보호 기능과 플랫 테이프 갑옷보다 뛰어난 유연성을 결합하여 굴곡 주위에 설치하기가 더 쉽습니다.
• 충분한 벽 두께(일반적으로 ≥2.5mm)를 갖춘 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 재킷으로 경도와 인장 강도가 더 높기 때문에 표준 PVC 또는 연질 PE 화합물보다 갉아먹기에 더 잘 견딥니다.
• 캡사이신 또는 기타 맛을 억제하는 화학 물질이 포함된 구충제 복합 재킷 - 이들은 특정 시장에서 사용되며 존재하는 설치류 종에 따라 다양한 효과를 나타냅니다.

케이블 레이어 간의 차등 열팽창은 넓은 온도 주기에 노출되는 실외 케이블의 장기적인 고장 메커니즘입니다. 구리 도체, PE 절연체, 강철 갑옷 및 PVC 재킷은 모두 열팽창 계수가 다릅니다. 직사광선에 노출되는 경우 흔히 발생하는 40°C 이상의 일일 온도 변화를 경험하는 케이블에서 수년간 사용하면서 층이 서로 누적되면서 재킷이 세로 방향으로 갈라지거나 갑옷에 피로 균열이 발생할 수 있습니다. 이 고장 모드는 열팽창이 기계적으로 제한된 도관 입구나 케이블 클램프 위치와 같은 고정 지점에서 가장 일반적입니다. 고온 주기 환경을 위한 실외 통신 케이블은 균열 없이 차등 팽창을 수용할 수 있도록 파단 신율(일반적으로 >250%)이 높은 재킷 재료를 사용해야 합니다.

통신 케이블의 특성 임피던스: 특성 임피던스를 결정하는 요소 및 불일치로 인해 문제가 발생하는 이유

특성 임피던스는 통신 케이블을 포함한 모든 전송 라인의 기본 속성으로, 라인을 따라 전파되는 파동에 대한 전압 대 전류의 비율을 나타냅니다. 연선 데이터 케이블의 경우 목표 특성 임피던스는 100Ω(구조화된 케이블의 경우 TIA-568당 ±15Ω)입니다. RF 및 비디오 애플리케이션에 사용되는 동축 케이블의 경우 50Ω 및 75Ω이 주요 표준입니다. 특성 임피던스는 케이블 단면의 기하학적 구조와 재질에 따라 결정되며 대략 다음과 같이 계산됩니다.

Z₀ = (1/π) × √(μ/ε) × ln(D/d) 여기서 D는 절연체 외부 직경, d는 도체 직경, ε는 절연 재료의 유전 상수입니다. 실제로 달성된 임피던스는 세 가지 제조 매개변수, 즉 도체 직경, 절연체 벽 두께(D/d 결정), 절연 유전 상수에 따라 결정됩니다. 케이블 길이에 따른 이러한 변화로 인해 임피던스 변화가 발생하고, 이는 결국 각 임피던스 불연속점에서 신호 반사를 유발합니다.

임피던스 불연속성의 결과는 신호 주파수와 불일치의 크기에 따라 달라집니다. 데이터 링크의 수신단에서는 케이블 임피던스 불연속성으로부터의 신호 반사가 전송된 신호의 지연된 복사본으로 수신기에 도달합니다. 지연이 기호 주기의 상당 부분인 경우(즉, 다음 기호가 수신되는 동안 반사가 도착하는 경우) 수신기의 등화기가 보상해야 하는 기호 간 간섭(ISI)이 생성됩니다. 최신 기가비트 및 10기가비트 이더넷 트랜시버에는 적당한 ISI를 보상할 수 있는 적응형 이퀄라이제이션이 포함되어 있지만 케이블 유도 ISI가 소비하는 이퀄라이제이션 헤드룸은 시스템의 잡음 여유를 줄이고 달성 가능한 최대 링크 길이를 줄입니다.

제조 제어 관점에서 일관된 특성 임피던스를 달성하려면 다음이 필요합니다.

• 엄격한 도체 직경 공차 - 도체 직경의 ±1% 변동은 ln(D/d)의 약 ±0.5% 변동을 생성하며 이는 임피던스 변동으로 직접 변환됩니다. 100Ω 타겟의 경우 1% 직경 변화만으로도 ±0.5Ω의 임피던스 변화에 기여합니다.
• 편심률이 낮은 일관된 단열재 벽 두께 - 한 쪽이 다른 쪽보다 10% 더 두꺼운 편심 단열벽은 쌍이 비틀림을 통해 회전할 때 국지적 임피던스 변화를 생성하여 반사 손실 스펙트럼에서 개별 피크(구조적 반사 손실)로 나타나는 비틀림 층 주파수에서 주기적인 임피던스 변화를 생성합니다.
• 안정적인 절연 화합물 유전 상수 - 흡습성 절연 재료에 흡수된 수분은 유전 상수를 증가시켜 임피던스를 낮춥니다. 발포 PE 단열재는 낮은 유전 상수 및 손실 탄젠트에 유리하지만 발포 공극률이 5% 변경되면 유효 유전 상수가 약 0.05만큼 변경되고 일반적인 동축 형상에 대해 특성 임피던스가 약 1.5Ω 이동하기 때문에 정확한 발포 비율 제어가 필요합니다.
• 생산 라인에서 TDR(시간 영역 반사 측정법)을 사용한 지속적인 임피던스 모니터링 — TDR은 케이블 끝에 주입된 빠른 전압 단계에서 반사된 신호를 측정하고 임피던스를 거리의 함수로 표시하므로 완성된 릴이 아닌 제조 과정에서 임피던스 이상을 인라인으로 감지할 수 있습니다.

구조적 케이블링 표준이 건물 설치에서 통신 와이어 선택을 관리하는 방법

건물 통신 인프라는 케이블 성능 매개변수뿐만 아니라 전체 시스템 아키텍처(채널 길이 제한, 연결 지점 할당, 케이블, 커넥터 및 패치 코드를 포함하여 설치된 전체 링크에 적용되는 성능 예산)를 정의하는 구조화된 케이블링 표준에 의해 관리됩니다. 통신 회선을 올바르게 지정하려면 이러한 시스템 수준 제약 조건을 이해하는 것이 중요합니다. 자체 성능 사양을 충족하는 케이블이라도 시스템 아키텍처를 고려하지 않으면 설치된 채널에 장애가 발생할 수 있기 때문입니다.

주요 표준은 TIA-568(북미 시장) 및 ISO/IEC 11801(국제 시장)입니다. 둘 다 영구 링크 모델(패치 코드를 제외하고 통신실 패치 패널에서 작업 영역 콘센트까지 연결되는 케이블)과 영구 링크와 각 끝에 최대 10미터의 패치 코드를 포함하는 채널 모델을 정의합니다. 영구 링크 최대 길이는 두 표준 모두에서 수평 케이블링의 경우 90미터이며, 100미터 채널 중 나머지 10미터는 패치 코드에 할당됩니다. 이 90미터 제한은 임의적이지 않습니다. 이는 최악의 케이블과 커넥터 성능 매개변수가 결합될 때 지정된 전송 애플리케이션에 대해 채널 삽입 손실 예산(커넥터 손실 포함)이 초과되지 않도록 하기 위해 계산됩니다.

일반적인 현장 사양 오류는 100미터 채널 제한을 케이블 길이 제한으로 취급하고 100미터의 수평 케이블을 실행하여 패치 코드를 위한 여유 공간을 남기지 않는 것입니다. 두 번째로 자주 발생하는 오류는 Cat5e 등급 패치 패널 또는 키스톤 잭과 함께 Cat6 케이블을 사용하여 케이블과 커넥터 범주를 혼합하는 것입니다. 채널 성능은 경로에서 가장 약한 링크에 의해 결정됩니다. Cat5e 정격 커넥터로 종단 처리된 Cat6 케이블은 Cat5e 채널을 생성합니다. 그 이유는 커넥터 NEXT 및 반사 손실 성능이 전체 채널 매개변수를 Cat6 임계값 아래로 저하시키기 때문입니다. 케이블, 패치 패널, 키스톤, 패치 코드 등 전체 채널에 걸쳐 카테고리가 일치하는 구성 요소는 권장 사항이 아니라 기본 요구 사항입니다.

상업용 건물 표준이 아닌 IEC 11801-3(산업 시설)이 적용되는 산업용 통신 설치의 경우 추가 환경 분류(EA, EB, EC, ED)에 따라 케이블링 시스템이 견뎌야 하는 기계적, 기후적, 전자기적 응력이 정의됩니다. 예를 들어, ED 등급은 직접 매설 및 실외 노출 설치를 포괄하며 기본 전기 성능 매개변수를 넘어서는 추가 케이블 구성(침수 화합물, UV 안정화 재킷, 외장)이 필요합니다. 환경 등급을 고려하지 않고 전기 범주(Cat6, Cat6A)만을 기준으로 산업 설비용 와이어를 지정하면 처음에는 데이터 처리량 요구 사항을 충족하지만 환경 저하로 인해 조기에 실패하는 시스템이 생성됩니다.